重庆光亮管生产工艺流程相对性简易，关键生产工艺流程有高频焊接直缝焊管和电弧焊直缝焊管,直缝管制造高效率，低成本，发展趋势迅速。热镀锌重庆光亮管的抗压强度一般比直缝钢管高，关键生产工艺流程是电弧焊，无缝钢管可用一样总宽的胚料制造管经不一样的焊接钢管，可以用窄小的胚料制造管经很大的焊接钢管。可是与同样长短的直缝管对比，焊接长短提升30~100%，并且制造速率较低。因而，较口径的焊接钢管大多数选用直缝焊，大规格焊接钢管则大多数选用螺旋式焊。在业界制造很大规格直缝焊管时候应用丁字焊技术性，将要一段段短的直缝焊管再开展连接，连接起来合乎工程项目必须的长短，丁字焊直缝焊管缺点的概率也进一步提高，并且丁字焊接处的电焊焊接内应力很大，焊接金属材料通常处在三向地应力情况，提升了造成裂痕的概率。

　　焊接方法

　　从焊接方法来讲，热镀锌重庆光亮管与热镀锌直缝焊管的焊接工艺一致，但直缝钢管难以避免会有许多的丁字焊接，因而存有铸造缺陷的概率也进一步提高，并且丁字焊接处的电焊焊接内应力很大，焊接金属材料通常处在三向地应力情况，提升了造成裂痕的概率。

　　负压工程爆破抗压强度

　　经相关比照实验，认证了重庆光亮管与直缝钢管的妥协工作压力与工程爆破工作压力实测值和标准偏差基础符合，误差贴近。但不论是妥协工作压力還是工程爆破工作压力，重庆光亮管均小于直缝钢管。爆破试验还显示信息出重庆光亮管工程爆破口的环向形变率显著超过直缝钢管。从而确认，重庆光亮管的塑性形变工作能力好于直缝钢管，工程爆破口一般只限于一个牙距内，它是螺旋式焊接对裂开的拓展起了强有力的约束力功效引发。

　　延展性和疲劳极限

　　管路发展趋势的发展趋势是大规格、高韧性。伴随着无缝钢管直徑的增加、常用钢级的提升，造成韧性断裂尖稳拓展的发展趋势越大。依据英国相关科学研究组织的实验说明，重庆光亮管与直缝钢管尽管同是一个级別，但重庆光亮管具备较高的断裂韧性。

　　按测量結果，热镀锌重庆光亮管的疲劳极限与镀锌无缝管和电阻焊机管同样，实验的数据信息与无缝钢管和电阻器管遍布在同一区域内，而比一般的埋弧焊直缝钢管要高。