欢迎浏览重庆锐泰物资有限公司网站 设为首页 | 收藏本站
全国咨询热线: 023-68879909

重庆锐泰物资有限公司

联系人:贾清虎

电话:023-68879909

手机:15320571111  13212313456

手机:13212363456 13212393456

邮箱:y605986669@qq.com

地址:重庆市大渡口区龙文钢材市场

贵阳办事处:

电话:0851-84851611

手机:13595111558

推荐资讯

调质处理的功效就是说提升重庆光亮管的原材料物理性能和钻削生产加工特性

文章出处:http://www.rtjzg.com 人气:14发表时间:2020/1/10 10:48:42

  调质处理的功效就是说提升重庆光亮管的原材料物理性能、清除内应力和改进重庆光亮管金属材料的钻削生产加工特性。依照调质处理不一样的目地,热处理方法可分成两类:准备调质处理和******调质处理。

  1.准备调质处理

  准备调质处理的目地是改进生产加工特性、清除热应力和为******调质处理提前准备优良的合金成分。其热处理方法有淬火、淬火、时效性、热处理等。

  (1)淬火和淬火

  淬火和淬火用作历经热处理的毛胚。碳含量超过0.5%的碳素钢和碳素钢,为减少其强度便于钻削,常选用淬火解决;碳含量小于0.5%的碳素钢和碳素钢,为防止其强度过低钻削时粘刀,而选用正火处理。淬火和淬火行远必自优化晶体、匀称机构,为之后的调质处理作提前准备。淬火和淬火常分配在毛胚生产制造以后、初加工以前开展。

  (2)时效处理

  时效处理适用于清除毛胚生产制造和机械加工制造中造成的热应力。为防止过多运送劳动量,针对一般精密度的零件,在深度加工前分配一次时效处理就可以。但精密度规定较高的零件(如坐标镗床的壳体等),应分配2次或多次时效处理工艺流程。简易零件一般不需开展时效处理。除铸造件外,针对一些刚度较弱的高精密零件(如高精密滚珠丝杠),为清除生产加工中造成的热应力,平稳零件加工精密度,常常在初加工、半深度加工中间分配数次时效处理。一些轴类零件加工,在学校直工艺流程后还要分配时效处理。

  (3)热处理

  热处理就是在热处理后开展高溫淬火解决,它能得到匀称细腻的淬火索氏体机构,为之后的感应淬火和渗氮处理时降低形变作提前准备,因而热处理也可做为准备调质处理。因为热处理后零件的综合性物理性能不错,对一些强度和耐磨性能规定太低的零件,也可做为******调质处理工艺流程。

  2.******调质处理

  ******调质处理的目地是提升强度、耐磨性能和抗压强度等物理性能。

  (1)热处理

  热处理有感应淬火和总体热处理。在其中感应淬火由于形变、空气氧化及渗碳较小而运用范围广,并且感应淬火还具备外界抗压强度高、耐磨性能好,而內部保持稳定的延展性、抗撞击力强的优势。为提升感应淬火零件的物理性能,常需开展热处理或淬火等调质处理做为准备调质处理。其一般加工工艺线路为:开料--煅造--淬火(淬火)--初加工--热处理--半深度加工--感应淬火--深度加工。

  (2)渗碳淬火

  渗碳淬火适用高碳钢和高合金钢,先提升零件表面的碳含量,经热处理后使表面得到高的强度,而芯部仍维持一定的抗压强度和较高的延展性和塑性变形。渗氮分总体渗氮和部分渗氮。部分渗氮时对不渗氮一部分要采用防水层对策(滚镀或镀防水层原材料)。因为渗碳淬火形变大,且渗氮深层一般在0.5~2mm中间,因此渗氮工艺流程一般分配在半深度加工和深度加工中间。

  其加工工艺线路一般为:开料-煅造-淬火-粗、半深度加工-渗碳淬火-深度加工。

  当部分渗氮零件的不渗氮一部分选用增加容量后,摘除不必要的渗氮层的加工工艺计划方案时,摘除不必要渗氮层的工艺流程应分配在渗氮后,热处理前开展。

  (3)渗氮处理

  高频淬火是使氮分子渗透到金属表层 得到一层含氮化合物的解决方式 。高频淬火层能够提升零件表层的强度、耐磨性能、疲劳极限和抗蚀性。因为渗氮处理溫度较低、形变小、且高频淬火层较薄(一般不超出0.6~0.7mm),高频淬火工艺流程应尽可能靠后分配,为减少高频淬火时的形变,在钻削后一般需开展清除地应力的高溫淬火。


此文关键字:
网站首页 公司简介 产品中心 新闻中心 精密钢管 车间展示 销售网络 联系我们 在线留言